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字典里對(duì)于“焊”這個(gè)字的解釋是：用熔化的金屬把金屬工件連接起來，或者用熔化的金屬修補(bǔ)金屬器物。焊接在生活中非常容易見到，可以對(duì)它了解多少呢？焊接需要用到焊條，這焊條該怎么選呢？

焊條，是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定，特別是對(duì)有害雜質(zhì)（如硫、磷等）的含量，應(yīng)有嚴(yán)格的限制，優(yōu)于母材。

一、焊條選擇遵循的一般原則：

1、等同性原則

在特殊環(huán)境下工作的焊接結(jié)構(gòu)，如耐腐蝕、高溫或低溫等，為了保證使用性能，應(yīng)根據(jù)熔敷金屬與母材性能相同或相近原則選用焊條。

2、等條件原則

根據(jù)工件或焊接結(jié)構(gòu)的工作條件和特點(diǎn)來選用焊條。如在焊接承受動(dòng)載荷或沖擊載荷的工件時(shí)，應(yīng)選用熔敷金屬?zèng)_擊韌性較高的堿性焊條；而在焊接一般結(jié)構(gòu)時(shí)，則可選用酸性焊條。

3、等強(qiáng)度原則

碳鋼和某些低合金鋼焊條的選擇，一般是按焊縫與母材等強(qiáng)度的原則選用，但是要注意以下問題：一般鋼材按屈服點(diǎn)來確定等級(jí)（Q235），而碳鋼焊條是按熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值來定強(qiáng)度等級(jí)的，因此不能混淆，應(yīng)按照母材的抗拉強(qiáng)度等級(jí)來選擇抗拉強(qiáng)度等級(jí)相同的焊條；）對(duì)于強(qiáng)度級(jí)別較低的鋼材，基本上是按等強(qiáng)度原則。但對(duì)于焊接結(jié)構(gòu)剛性大、受力情況復(fù)雜的工件，選用焊條時(shí)，應(yīng)考慮焊縫塑性，可選用比母材低一級(jí)抗拉強(qiáng)度的焊條。

二、焊條選擇根據(jù)：

1、焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及受力條件

（1）對(duì)受條件限制不能翻轉(zhuǎn)的焊件，有些焊縫處于非平焊位置，應(yīng)選用全位置焊接的焊條。

（2）對(duì)焊接部位難以清理干凈的焊件，應(yīng)選用氧化性強(qiáng)，對(duì)鐵銹、氧化皮、油污不敏感的酸性焊條。

（3）對(duì)結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、剛性大及大厚度焊件，由于焊接過程中產(chǎn)生很大的應(yīng)力，容易使焊縫產(chǎn)生裂紋，應(yīng)選用抗裂性能好的低氫型焊條。

2、焊接構(gòu)件使用性能和工作條件

對(duì)承受載荷和沖擊載荷的焊件，除滿足強(qiáng)度要求外，主要應(yīng)保證焊縫金屬具有較高的沖擊韌性和塑性，可選用塑、韌性指標(biāo)較高的低氫型焊條。接觸腐蝕介質(zhì)的焊件，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)及腐蝕特征選用不銹鋼類焊條或其他耐腐蝕焊條。在高溫、低溫、耐磨或其他特殊條件下工作的焊接件，應(yīng)選用相應(yīng)的耐熱鋼、低溫鋼、堆焊或其他特殊用途焊條。

3、焊縫金屬力學(xué)性能和化學(xué)成分

（1）在被焊結(jié)構(gòu)剛性大、接頭應(yīng)力高、焊縫容易產(chǎn)生裂紋的情況下，可以考慮選用比母材強(qiáng)度低一級(jí)的焊條。

（2）對(duì)于合金結(jié)構(gòu)鋼，通常要求焊縫金屬的主要合金成分與母材金屬相同或相近。

（3）對(duì)于普通結(jié)構(gòu)鋼，通常要求焊縫金屬與母材等強(qiáng)度，應(yīng)選用抗拉強(qiáng)度等于或稍高于母材的焊條。

（4）當(dāng)母材中 C 及 S 、P 等元素含量偏高時(shí)，焊縫容易產(chǎn)生裂紋，應(yīng)選用抗裂性能好的低氫型焊條。

4、施工條件和經(jīng)濟(jì)效益

在滿足產(chǎn)品使用性能要求的情況下，應(yīng)選用工藝性好的酸性焊條。在狹小或通風(fēng)條件差的場合，應(yīng)選用酸性焊條或低塵焊條。對(duì)焊接工作量大的結(jié)構(gòu)，有條件時(shí)應(yīng)盡量采用高效率焊條，如鐵粉焊條、高效率重力焊條等，或選用底層焊條立向下焊條之類的專用焊條，以提高焊接生產(chǎn)率。