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導(dǎo)語：熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)是一個標(biāo)準(zhǔn)性文件，其中對鋼鐵制件熱浸鍍鋅層的技術(shù)要求和試驗方法做出了詳細(xì)規(guī)定，可謂是行業(yè)內(nèi)熱鍍鋅技術(shù)的參照文件，今天，小編就對該標(biāo)準(zhǔn)中對鍍層的相關(guān)要求做出詳細(xì)介紹，感興趣的朋友們一起來分享吧!

熱鍍鋅技術(shù)的效果與鍍層的好壞直接相關(guān)，良好的鍍層不僅能增強鍍鋅效果，還能節(jié)約施工時間，反之，質(zhì)量較差的鍍層就可能會破壞熱鍍鋅技術(shù)的效果，因此，鍍層的情況很關(guān)鍵，我們一起來看一下，標(biāo)準(zhǔn)中對鍍層的要求有哪些。

要求一：外觀

鍍層表面要平滑，沒有粗糙、起皮、滴瘤、殘渣等現(xiàn)象，尤其在可能會影響熱鍍鋅部件的使用和耐磨性的部位不能有鋅瘤和鋅灰。

要求二：厚度

在厚度方面的要求是，熱浸鍍鋅層的防腐蝕時間應(yīng)該與鍍層的厚度之間成正比例關(guān)系，針對于極其嚴(yán)酷的腐蝕情況下，鍍層的厚度要求可以高于本標(biāo)準(zhǔn)要求，但要受到基材化學(xué)成分、制件的幾何尺寸、制件表面狀況以及熱鍍鋅技術(shù)參數(shù)的限制。

要求三：漏鍍和修復(fù)

1、制件表面的漏鍍面積不能超過總面積的0.5%，對于每個鍍層面，其漏鍍面積不能大于10cm×2cm。在供需雙方?jīng)]有特定協(xié)議的情況下，漏鍍面積大于上述要求值，制件需要重鍍。

2、對于制件表面的漏鍍修復(fù)，可以采取涂敷富鋅涂料、熱噴涂鋅或者融敷鋅合金的方法進(jìn)行修復(fù)，如果對方還有特殊要求，熱噴涂鋅之后，還要進(jìn)行涂裝處理，使得修復(fù)層的厚度與原鍍鋅層厚度一致。

修復(fù)前，應(yīng)該對漏鍍部位的表面進(jìn)行清理，去除氧化皮和污物，以保障鍍層和基體之間的附著力。對于鋼材的修復(fù)來說，修復(fù)層還要給予鋼材犧牲性的陽極保護(hù)。

要求四：附著力

一般情況下，如果普通厚度的制件在熱鍍鋅時沒有起皮和剝落現(xiàn)象，那么即使在制件鍍鋅完成后進(jìn)行彎曲或者變形加工時出現(xiàn)起皮和剝落現(xiàn)象，那也不能表明鍍層的附著力不夠好，如果對方有特殊要求，應(yīng)該在熱鍍鋅之前對附著力進(jìn)行測試。

熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)中對于鍍層的相關(guān)要求就介紹完了，希望大家能夠掌握鍍層的相關(guān)要求并將其應(yīng)用在實際工作之中。