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導(dǎo)語(yǔ)：熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)性文件，其中對(duì)鋼鐵制件熱浸鍍鋅層的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法做出了詳細(xì)規(guī)定，可謂是行業(yè)內(nèi)熱鍍鋅技術(shù)的參照文件，今天，小編就對(duì)該標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)鍍層的相關(guān)要求做出詳細(xì)介紹，感興趣的朋友們一起來(lái)分享吧!

熱鍍鋅技術(shù)的效果與鍍層的好壞直接相關(guān)，良好的鍍層不僅能增強(qiáng)鍍鋅效果，還能節(jié)約施工時(shí)間，反之，質(zhì)量較差的鍍層就可能會(huì)破壞熱鍍鋅技術(shù)的效果，因此，鍍層的情況很關(guān)鍵，我們一起來(lái)看一下，標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)鍍層的要求有哪些。

要求一：外觀

鍍層表面要平滑，沒(méi)有粗糙、起皮、滴瘤、殘?jiān)痊F(xiàn)象，尤其在可能會(huì)影響熱鍍鋅部件的使用和耐磨性的部位不能有鋅瘤和鋅灰。

要求二：厚度

在厚度方面的要求是，熱浸鍍鋅層的防腐蝕時(shí)間應(yīng)該與鍍層的厚度之間成正比例關(guān)系，針對(duì)于極其嚴(yán)酷的腐蝕情況下，鍍層的厚度要求可以高于本標(biāo)準(zhǔn)要求，但要受到基材化學(xué)成分、制件的幾何尺寸、制件表面狀況以及熱鍍鋅技術(shù)參數(shù)的限制。

要求三：漏鍍和修復(fù)

1、制件表面的漏鍍面積不能超過(guò)總面積的0.5%，對(duì)于每個(gè)鍍層面，其漏鍍面積不能大于10cm×2cm。在供需雙方?jīng)]有特定協(xié)議的情況下，漏鍍面積大于上述要求值，制件需要重鍍。

2、對(duì)于制件表面的漏鍍修復(fù)，可以采取涂敷富鋅涂料、熱噴涂鋅或者融敷鋅合金的方法進(jìn)行修復(fù)，如果對(duì)方還有特殊要求，熱噴涂鋅之后，還要進(jìn)行涂裝處理，使得修復(fù)層的厚度與原鍍鋅層厚度一致。

修復(fù)前，應(yīng)該對(duì)漏鍍部位的表面進(jìn)行清理，去除氧化皮和污物，以保障鍍層和基體之間的附著力。對(duì)于鋼材的修復(fù)來(lái)說(shuō)，修復(fù)層還要給予鋼材犧牲性的陽(yáng)極保護(hù)。

要求四：附著力

一般情況下，如果普通厚度的制件在熱鍍鋅時(shí)沒(méi)有起皮和剝落現(xiàn)象，那么即使在制件鍍鋅完成后進(jìn)行彎曲或者變形加工時(shí)出現(xiàn)起皮和剝落現(xiàn)象，那也不能表明鍍層的附著力不夠好，如果對(duì)方有特殊要求，應(yīng)該在熱鍍鋅之前對(duì)附著力進(jìn)行測(cè)試。

熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)于鍍層的相關(guān)要求就介紹完了，希望大家能夠掌握鍍層的相關(guān)要求并將其應(yīng)用在實(shí)際工作之中。