四面刨
四面刨是櫥柜、家居行業(yè)里面一種刨床機(jī)器。主要用于加工木方、木板、木條、裝飾線(xiàn)、木質(zhì)工藝品,對(duì)木材的上、下、左、右進(jìn)行刨光處理。經(jīng)其加工的木制品零部件可獲得精確的寬、厚尺寸,以及截面形狀和表面光潔度。
在櫥柜行業(yè),一般具有實(shí)力的工廠(chǎng)才會(huì)去購(gòu)買(mǎi)四面刨。打個(gè)比方在櫥柜家具行業(yè)配備四面刨猶如汽車(chē)?yán)锩嫣砑恿藴u輪增壓系統(tǒng)。
四面刨特點(diǎn)
1、提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)周期:四面刨是一種典型的工序集中式多刀聯(lián)合機(jī)床,其集中了傳統(tǒng)工藝中平刨、壓刨、下軸立式銑床、高速洗型機(jī)等多臺(tái)機(jī)床才能完成的加工,通過(guò)縮短輔助工作時(shí)間極大地提高加工能力和生產(chǎn)效率。另外,減少了傳統(tǒng)機(jī)床的臺(tái)數(shù),節(jié)省了操作工人的數(shù)量,減少了車(chē)間的占地面積。
2、降低工人操作的失誤率:四面刨是一次通過(guò)式的加工,工件通過(guò)一次即可加工到所要求的尺寸、截面形狀和表面要求的光潔度,線(xiàn)型流暢,尺寸均勻。同時(shí)避免了多臺(tái)機(jī)床多次反復(fù)加工而引起容易出現(xiàn)差錯(cuò)。
3、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和加工精度:四面刨加工一次完成多個(gè)工序,減少傳統(tǒng)機(jī)床多次裝夾而引起的精度累積誤差。由于四面刨采用機(jī)械連續(xù)強(qiáng)制壓緊進(jìn)給,工件切削加工過(guò)程中,很少產(chǎn)生跳動(dòng)和位移。進(jìn)給速度可根據(jù)被加工木材的材質(zhì)和切削量的大小進(jìn)行變頻或無(wú)級(jí)調(diào)速,從一定程度上減少了由于切削用量過(guò)大而引起的質(zhì)量缺陷,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和加工精度。
四面刨作業(yè)規(guī)范
1:調(diào)機(jī)
2:開(kāi)機(jī) A:依據(jù)圖紙及加工要 求安裝相應(yīng)刀具,確 定好相應(yīng)位置,
調(diào)整 好壓輪高度 A:打開(kāi)總電源預(yù)熱10分鐘 B:接通氣壓→開(kāi)刀軸 →開(kāi)送料機(jī) C:關(guān)機(jī)順序與開(kāi)機(jī)相反 進(jìn)料口
3:加工 出料口
A:注意檢查儀表開(kāi)關(guān)
B:開(kāi)動(dòng)刀軸后,等30秒后 方可送料。
C;進(jìn)料位置保證直角
D:注意查看是否有跳刀 E;檢查加工物件是否停 在機(jī)器內(nèi)。
4:檢驗(yàn)
5:安全 A:加工物不可太短,側(cè)身站立加工 B:安裝刀具前務(wù)必關(guān)掉總電源 C:安裝刀具時(shí)注意刀具轉(zhuǎn)向并 鎖緊螺帽。 D:加工物停在機(jī)器內(nèi),嚴(yán)禁用手去拿 E:嚴(yán)禁戴手套作業(yè)
6:保養(yǎng) A:首件確認(rèn) 1:比對(duì)料單.圖紙檢查成品料 的寬度厚度,公差±0.5mm 2:檢查有無(wú)跳刀刀痕 3:成品料刀型與樣板及1:1圖 紙對(duì)照比較有無(wú)誤差。
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