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四面刨

四面刨是櫥柜、家居行業(yè)里面一種刨床機器。主要用于加工木方、木板、木條、裝飾線、木質工藝品，對木材的上、下、左、右進行刨光處理。經(jīng)其加工的木制品零部件可獲得精確的寬、厚尺寸，以及截面形狀和表面光潔度。

在櫥柜行業(yè)，一般具有實力的工廠才會去購買四面刨。打個比方在櫥柜家具行業(yè)配備四面刨猶如汽車里面添加了渦輪增壓系統(tǒng)。

四面刨特點

1、提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)周期：四面刨是一種典型的工序集中式多刀聯(lián)合機床，其集中了傳統(tǒng)工藝中平刨、壓刨、下軸立式銑床、高速洗型機等多臺機床才能完成的加工，通過縮短輔助工作時間極大地提高加工能力和生產(chǎn)效率。另外，減少了傳統(tǒng)機床的臺數(shù)，節(jié)省了操作工人的數(shù)量,減少了車間的占地面積。

2、降低工人操作的失誤率：四面刨是一次通過式的加工，工件通過一次即可加工到所要求的尺寸、截面形狀和表面要求的光潔度，線型流暢，尺寸均勻。同時避免了多臺機床多次反復加工而引起容易出現(xiàn)差錯。

3、提高產(chǎn)品的質量和加工精度：四面刨加工一次完成多個工序，減少傳統(tǒng)機床多次裝夾而引起的精度累積誤差。由于四面刨采用機械連續(xù)強制壓緊進給，工件切削加工過程中，很少產(chǎn)生跳動和位移。進給速度可根據(jù)被加工木材的材質和切削量的大小進行變頻或無級調速，從一定程度上減少了由于切削用量過大而引起的質量缺陷，提高了產(chǎn)品的質量和加工精度。

四面刨作業(yè)規(guī)范

1:調機

2:開機 A:依據(jù)圖紙及加工要 求安裝相應刀具,確 定好相應位置，

調整 好壓輪高度 A:打開總電源預熱10分鐘 B:接通氣壓→開刀軸 →開送料機 C:關機順序與開機相反 進料口

3:加工 出料口

A:注意檢查儀表開關

B:開動刀軸后,等30秒后 方可送料。

C;進料位置保證直角

D:注意查看是否有跳刀 E;檢查加工物件是否停 在機器內。

4:檢驗

5:安全 A:加工物不可太短,側身站立加工 B:安裝刀具前務必關掉總電源 C:安裝刀具時注意刀具轉向并 鎖緊螺帽。 D:加工物停在機器內,嚴禁用手去拿 E:嚴禁戴手套作業(yè)

6:保養(yǎng) A:首件確認 1:比對料單.圖紙檢查成品料 的寬度厚度，公差±0.5mm 2:檢查有無跳刀刀痕 3:成品料刀型與樣板及1:1圖 紙對照比較有無誤差。