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走進艾芬達工廠:自動化與精益求精的生產(chǎn)
2016-11-02 578C° 來源:互聯(lián)網(wǎng)WY 標簽: 艾芬達  

成立于2005年的艾芬達,主營產(chǎn)品為衛(wèi)浴烘干架、電熱毛巾架、家用暖氣片智能家居產(chǎn)品,作為歐洲頂級衛(wèi)浴烘干架之ODM合作伙伴,公司近幾年逐漸將公司業(yè)務(wù)從國外擴展至國內(nèi),把歐洲標準產(chǎn)品帶回國內(nèi),10月下旬,小編走進艾芬達江西上饒工廠,在占地超22萬平方米的現(xiàn)代化廠區(qū)探尋精益求精的產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)和管理流程。

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艾芬達一廠

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艾芬達公司展廳部分產(chǎn)品展示

優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 從原材料管控開始

在艾芬達一廠原材料倉庫,數(shù)量龐大的鋼材有序地排列,艾芬達公司相關(guān)負責(zé)人介紹,公司的原材料采購均采購自國內(nèi)優(yōu)質(zhì)鋼材提供商,其中電鍍款烘干架的原材料均使用日本SPCC標準低碳鋼,鋼材本身就韌性好,加之易焊接的特點,使得最終的產(chǎn)品不易變形,經(jīng)久耐用,還特別好保養(yǎng)。這保證了產(chǎn)品能“贏在起跑線上”讓產(chǎn)品的每一絲細節(jié)都是品質(zhì)彰顯,同時因為大規(guī)模量產(chǎn)和大規(guī)模采購,規(guī)模效應(yīng)使得艾芬達的原材料能在保證質(zhì)優(yōu)的前提下實現(xiàn)成本更低。

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在金工車間小編看到看到了擴管組裝工藝,工人們正在有序高效的進行產(chǎn)品組裝,“這種擴管組裝工藝是艾芬達獨有的,橫管口喇叭狀反卷邊,不僅能有效保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的牢固度還能加速熱源水暢通與循環(huán)?!?/p>

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工人進行產(chǎn)品組裝

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自動化,產(chǎn)品質(zhì)量的基石

艾芬達十分注重自動化在產(chǎn)品生產(chǎn)中的運用,技術(shù)部經(jīng)理張衛(wèi)指出,自動化是公司產(chǎn)品質(zhì)量的基石,“公司現(xiàn)擁有領(lǐng)先的全自動的電鍍、噴涂生產(chǎn)線、恒溫控制器、感應(yīng)器生產(chǎn)線”。

“自動焊接”這道工序不同于一般烘干架暖氣片廠商采用人工焊接,艾芬達采用全自動電腦控制逆變焊接,使焊接溫度、電流、電阻、焊接時間得到穩(wěn)定控制,還可根據(jù)工況適時調(diào)整,來確保焊接表面的光潔度,如此最大限度降低了焊接缺陷、減少了產(chǎn)品的點腐蝕滲透。

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“噴涂和電鍍兩大工序是決定烘干架、暖氣片產(chǎn)品表面質(zhì)量的關(guān)鍵工序”。噴涂線的工人介紹,全自動噴涂線共有3條,一天可以完成噴涂產(chǎn)品5000余件。隨行技術(shù)人員介紹道,該噴涂生產(chǎn)線為瑞士進口金馬槍和IRB高效靜電噴涂自動線,采用超聲波清洗、表面雙重酸洗磷化工藝和三維靜電納米噴涂技術(shù),使產(chǎn)品噴涂層附著力絕佳,顏色均勻、永不褪色、耐高溫防腐蝕性強。

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產(chǎn)品正在進行自動噴涂

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自動電鍍生產(chǎn)線共5條,一天可以完成噴電鍍產(chǎn)品8000余件,電鍍生產(chǎn)線采用德國MOT電鍍技術(shù),獨有7層電鍍工藝,鍍層厚度高于同行業(yè)至少20%,此工藝保證了電鍍產(chǎn)品的表面光滑如鏡,十年如新。

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“反復(fù)”質(zhì)檢 高標準要求

從自動噴涂線、電鍍線完工后的產(chǎn)品直接通過環(huán)形傳遞線流轉(zhuǎn)到二樓的功能性測試區(qū),進行泄露性壓力測試和安規(guī)測試等檢測,測試合格產(chǎn)品再流轉(zhuǎn)到包裝線進行包裝。

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在此前產(chǎn)品生產(chǎn)的每一環(huán)節(jié),也會進行相關(guān)質(zhì)檢,這樣“反復(fù)”質(zhì)檢,技術(shù)部經(jīng)理張衛(wèi)表示,重重把關(guān)不僅可以及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷,保證產(chǎn)品質(zhì)量還可以幫助企業(yè)避免不必要的浪費,節(jié)約成本。

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產(chǎn)品不良區(qū)

艾芬達品管部主管姚知表示,出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)檢不過關(guān)的情況時,質(zhì)檢員一律將產(chǎn)品判定為不良品,不良品嚴格按照公司的不合格控制程序進入返修、報廢等流程。艾芬達產(chǎn)品的進料、制程、完工、入庫、發(fā)貨都有嚴格的檢驗標準和檢驗程序,艾芬達產(chǎn)品關(guān)鍵工序全部采用全檢方式,每個工序中的任何質(zhì)量問題,一律不準流轉(zhuǎn)到下一道工序當(dāng)中。

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艾芬達品管部主管 姚知

艾芬達技術(shù)部經(jīng)理張衛(wèi)在接受媒體采訪時指出,公司生產(chǎn)的產(chǎn)品,均嚴格執(zhí)行歐洲EN442標準制造,且獲得歐盟CE認證、荷蘭KIWA認證、德國Keymark認證、德國A級能效等多項國際權(quán)威產(chǎn)品認證的。對產(chǎn)品的每一個工藝細節(jié)均有近乎苛刻的的質(zhì)量標準,就拿烘干架泄漏測試來說,整個制造過程中就進行了6次。

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艾芬達技術(shù)部經(jīng)理 張衛(wèi)

艾芬達公司的成品出入采用條碼自動識別系統(tǒng),既確保了貨物出入的準確性,也保證產(chǎn)品的可追溯性。

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規(guī)范生產(chǎn) 人性化工作氛圍

在小編的走訪過程中,隨處可見安全警示語、工作流程介紹、機器操作規(guī)范, “我們每個工人在入職后都會進行十多個小時的崗前培訓(xùn),培訓(xùn)考試合格后才能上崗,這樣我們每個作業(yè)員對自己工作崗位的工作技能都有一個全方位的熟悉和了解。同時我們每天都必須參加車間晨會,在晨會上,班組主管會針對當(dāng)日生產(chǎn)的產(chǎn)品的關(guān)鍵點進行宣導(dǎo)和培訓(xùn)。”艾芬達負責(zé)人介紹到。

走進艾芬達工廠:自動化與精益求精的生產(chǎn)

據(jù)艾芬達業(yè)務(wù)負責(zé)人介紹,截止今年10月份,艾芬達公司整體業(yè)績已創(chuàng)歷史新高,在世界整體經(jīng)濟緩速發(fā)展的大環(huán)境下,艾芬達公司堅持創(chuàng)新十年如一日,能夠取得如此驕人業(yè)績實屬不易,我們祝愿艾芬達公司能夠走得更遠,為中國質(zhì)造走向世界繼續(xù)穩(wěn)步前行。

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